Sem mikilvægur -lokunarventill í iðnaðarleiðslukerfum, eru gæði og afköst hliðarloka að miklu leyti háð þroska og nákvæmni stjórnunar mótunarferlis þeirra. Mótunarferlið ákvarðar ekki aðeins rúmfræðilegar stærðir lokans og innri burðarvirki heldur hefur einnig bein áhrif á vélrænni eiginleika efnisins, þrýstingsþol og tæringarþol, sem gerir það að mikilvægum hlekk í framleiðslu keðjunnar fyrir hliðloka.
Hliðarlokahlutar eru fyrst og fremst myndaðir með tveimur meginferlum: steypu og smíða. Steypa er hentugur til að framleiða stóra-þvermál, flókna-uppbyggða lokuhluta. Algengar aðferðir eru sandsteypa, fjárfestingarsteypa og nákvæmnissteypa. Sandsteypa er -kostnaðarlítil og mjög aðlögunarhæf, fær um að móta ýmsa þversnið og innri flæðisrásarbyggingu, en kröfur þess um víddarnákvæmni og yfirborðsgæði eru tiltölulega takmarkaðar, sem gerir það að mestu notað fyrir meðal- og lág-almennt-hliðarloka. Fjárfestingarsteypa nær meiri víddarnákvæmni og yfirborðsfrágangi, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu ventilhúsa með flóknum formum og samræmdri veggþykkt. Nákvæmni steypa hefur kosti í yfirborðsgæði og endurgerð smáatriði, uppfyllir þéttingarkröfur hærri þrýstingseinkunna. Við steypu er strangt eftirlit með bræðsluhitastigi, helluhraða og kælihraða nauðsynlegt til að draga úr göllum eins og gropleika, innfellingu og rýrnun, til að tryggja þéttleika og styrkleika lokans.
Smíða, hins vegar, notar plast aflögun á billet undir þrýstingi til að fá æskilega lögun og eiginleika. Það er almennt notað við framleiðslu á ventilhúsum og lykiltengihlutum fyrir hliðarloka sem starfa við miðlungs til háan þrýsting, háan hita eða sérstakar aðstæður. Frjáls smíða getur á sveigjanlegan hátt myndað stórar-stærðar plötur, hentugar fyrir staka-hluta eða litla-lotu; mótunarsmíði, í gegnum mótunarþvinganir, fær víddar nákvæma og þéttbyggða hluta, sem býður upp á mikla framleiðsluhagkvæmni og góða samkvæmni. Smíða betrumbætt málmkorn, bætir vélrænni eiginleika efnisins og þreytuþol, sem gerir ventilhúsið áreiðanlegra við háþrýsting, högg og hitauppstreymi. Hins vegar, smíða krefst háþróaðs búnaðar og mótunarhönnunar og hentar ekki fyrir of flóknar flæðirásarbyggingar.
Fyrir utan ventilhúsið er myndun innri íhluta eins og hliðsins og ventilsætisins jafn mikilvægt. Litlir, samhverfir íhlutir geta verið kald-myndaðir eða heitt-stimplaðir til að tryggja lögun nákvæmni og yfirborðshörku. Þéttifletir eru oft auknir með suðu eða yfirborðsherðingu til að bæta slit og tæringarþol, fylgt eftir með nákvæmni vinnslu til að ná réttri passa við ventilsæti.
Hitameðferð eftir-myndun er ómissandi. Aðferðir eins og staðla, slökkva og tempra bæta málmbyggingu, koma í veg fyrir afgangsálag og auka enn frekar jafnvægið milli styrks og seigleika. Yfirborðsmeðferð eins og að úða gegn-tæringarhúð eða fosfatingu bæta viðnám gegn umhverfistæringu.
Á heildina litið er vísindalega traust mótunarferli grundvallaratriði til að ná háum afköstum og langan endingartíma fyrir hliðarloka. Steypa og smíða hefur hver sína kosti; valið ætti að vera ítarlega byggt á þvermáli, þrýstingsmat, eiginleika fjölmiðla og kostnaðarþáttum. Strangt ferlistýring og prófun tryggir að hver hliðarventill búi yfir framúrskarandi framleiðslueiginleikum frá mótunarstigi, sem veitir áreiðanlega tryggingu fyrir síðari samsetningu og notkun.
